TÜRKÇE
ENGLISH
Genel Bilgi
| Birim | MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ |
| MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ PR. (İNGİLİZCE) | |
| Kod | ME353 |
| Ad | Manufacturing Processes I |
| Dönem | 2019-2020 Eğitim-Öğretim Yılı |
| Yarıyıl | 5. Yarıyıl |
| Süre (T+U) | 3-0 (T-U) (17 Hafta) |
| AKTS | 5 AKTS |
| Yerel Kredi | 3 Yerel Kredi |
| Eğitim Dil | İngilizce |
| Seviye | Lisans Dersi |
| Tür | Normal |
| Etiket | Z Zorunlu |
| Öğretim Şekli | Yüz Yüze Öğretim |
| Bilgi Paketi Koordinatörü | Prof. Dr. MELİH BAYRAMOĞLU |
| Dersin Öğretim Elemanı |
Prof. Dr. MELİH BAYRAMOĞLU
(Güz)
(A Grubu)
(Sor. Öğr. Ele.)
|
Dersin Amacı / Hedefi
Demir ve çelik üretimi, döküm, toz metalurjisi ve plastik şekil verme imalat yöntemlerinin temel prensiplerini, kullanılan donanımları ve uygulama alanlarını tanıtmak ve bu usullere ait temel hesaplama bilgileri kazandırmak.
Dersin İçeriği
Demir ve çelik üretimi. Çeliğin katılaşması. Kokil kalıplara döküm. Sürekli döküm. Metal döküm yöntemleri. Kum kalıba döküm. Savurma döküm. Kalıcı kalıplara döküm. hassas döküm. Toz metalürjisi,; toz üretimi tozların karıştırılması, sıkıştırma ve sinterleme. Metal şekillendirme işlemlerinin temel prensipleri. Sıcak ve soğuk şekil verme prosesleri; Haddeleme, dövme, tel çekme ve bükme. Metal şekillendirme işlemlerinde kuvvet ve güç hesaplamaları.
Dersin Ön Koşulu
Kaynaklar
Notlar
Dersin Öğrenme Çıktıları
| Sıra | Dersin Öğrenme Çıktıları |
|---|---|
| ÖÇ01 | Demir ve çelik üretiminin esas ve ilkelerini yorumlayabilir |
| ÖÇ02 | Yaygın olarak kullanılan döküm yöntemleri hakkında bilgi sahibi olur |
| ÖÇ03 | Model, besleyici, maça tasarımı yapabilir |
| ÖÇ04 | İstenilen ürün özelliklerine göre uygun imalat yöntemini seçebilir |
| ÖÇ05 | Döküm hatalarını tanımlayabilir ve önlenmesi konusunda alınması gereken önlemleri bilir |
| ÖÇ06 | Dövme, haddeleme, ekstrüzyon, tel çekme, çubuk çekme ve bükme işlemlerinin nasıl yapıldığını bilir |
| ÖÇ07 | Sıcak ve soğuk şekil verme yöntemleri ile ilgili kavram ve ilkeleri bilir |
| ÖÇ08 | Plastik şekil verme yöntemleri için kuvvet ve güç hesabı yapabilir |
| ÖÇ09 | İmalat yöntemlerinin ürün özelliklerine etkisini yorumlayabilir |
| ÖÇ10 | Parça tasarımı esaslarını kullanılacak imalat yöntemine göre yorumlayabilir |
Program Öğrenme Çıktıları ile İlişkisi
| Sıra | Tür | Program Öğrenme Çıktıları | Duzey |
|---|---|---|---|
| PÖÇ01 | - | Matematik, fen ve mühendislik temel bilgisi ile donanımlı olma | 4 |
| PÖÇ02 | - | Makine mühendisliğinin temel kavram, kuram ve prensiplerine hâkim olma | 4 |
| PÖÇ03 | - | Makine mühendisliği temel alanlarında deney tasarlayıp, yapabilme; çıkan sonuçları ve elde edilen verileri irdeleyip yorumlayabilme | 1 |
| PÖÇ04 | - | Çeşitli mühendislik teknikleri ve becerileri ile donanımlı olma | 5 |
| PÖÇ05 | - | Teknik, ekonomik, çevresel, üretilebilirlik, sürdürülebilirlik sınırlamaları dâhilinde çeşitli mühendislik ihtiyaçlarını karşılamak üzere bir sistem, bileşen veya süreç tasarlayabilme | 3 |
| PÖÇ06 | - | Bir işletmede karşılaşabileceği uygulamaları bağımsızca inceleyip öğrenebilme; gördüğü problemlerinin kritik değerlendirmesini yapabilme; problemleri formüle edebilme ve uygun tekniği seçerek çözüm getirebilme | 5 |
| PÖÇ07 | - | Bir ürünün veya üretim yönteminin tanımlanması, tasarlanması, geliştirilmesi ve kullanıma alınmasına öncülük edebilme | 5 |
| PÖÇ08 | - | Yaşam boyu öğrenmenin gerekliliğinin farkında olma ve kendini devamlı yenileyebilme | 4 |
| PÖÇ09 | - | İngilizceyi teknik veya teknik olmayan konularda yazılı ve sözlü etkin kullanabilme | 0 |
| PÖÇ10 | - | Çok etkin bir biçimde bilgisayar kullanabilme; bilgisayar destekli çizim, tasarım, çözümleme ve sunum yapabilme | 0 |
| PÖÇ11 | - | Takım çalışmasına yatkın olma, çevresiyle iyi iletişim kurabilme; çok yönlü ve disiplinler arası çalışan bir takımın üyesi olarak verimli çalışabilme | 2 |
| PÖÇ12 | - | Teknik ve etik sorumluluklarının farkında, meraklı ve yenilikçi olma | 3 |
Haftalık Akış
| Hafta | Konu | Ön Hazırlık | Yöntemler |
|---|---|---|---|
| 1 | Demir ve Çelik Üretimi | Ders notları ve referanslar | |
| 2 | Çelik Üretim yöntemleri, Çeliğin katılaşması; kokil kalıba döküm, sürekli döküm | Ders notları ve referanslar | |
| 3 | Döküm teknolojisinin temel prensipleri | Ders notları ve referanslar | |
| 4 | Döküm teknolojisinin temel prensipleri | Ders notları ve referanslar | |
| 5 | Kum Kalıba döküm, seramik kalıba döküm, savurma döküm | Ders notları ve referanslar | |
| 6 | Metal kalıba döküm, basınçlı döküm, dökümde tasarım kriterleri, döküm hataları | Ders notları ve referanslar | |
| 7 | Toz metalurjisi üretim yöntemleri | Ders notları ve referanslar | |
| 8 | Arasınav | Ders notları ve referanslar | |
| 9 | Plastik şekil verme yöntemlerinin temel ilkeleri, sınıflandırılması | Ders notları ve referanslar | |
| 10 | Haddeleme | Ders notları ve referanslar | |
| 11 | Dövme ve dövme yöntemleri | Ders notları ve referanslar | |
| 12 | Kuvvet ve güç hesaplamaları | Ders notları ve referanslar | |
| 13 | Kuvvet ve güç hesaplamaları | Ders notları ve referanslar | |
| 14 | Metal sacların şekillendirilmesi: Bükme | Ders notları ve referanslar | |
| 15 | Ekstrüzyon ve ekstrüzyon yöntemleri, Tel ve çubuk çekme | Ders notları ve referanslar | |
| 16 | Dönem sonu sınavı | Ders notları ve referanslar | |
| 17 | Dönem sonu sınavı | Ders notları ve referanslar |
Değerlendirme (Sınav) Yöntemleri ve Kriterleri
| Değerlendirme Türü | Yarıyıl İçi / Yıl İçi Etkisi | Yarıyıl Sonu / Yıl Sonu Etkisi |
|---|---|---|
| 1. Ara Sınav | 100 | 40 |
| Genel Değerlendirme | ||
| Yarıyıl İçi / Yıl İçi Toplam | 100 | 40 |
| 1. Yıl Sonu Sınavı | - | 60 |
| Genel Toplam | - | 100 |
Öğrenci İş Yükü - AKTS
| Çalışmalar | Sayısı | Süresi (Saat) | İş Yükü (Saat) |
|---|---|---|---|
| Ders ile İlgili Çalışmalar | |||
| Ders (Sınav haftaları dahil değildir) | 14 | 3 | 42 |
| Sınıf Dışı Ders Çalışma (Ön çalışma, pekiştirme) | 14 | 3 | 42 |
| Değerlendirmeler ile İlgili Çalışmalar | |||
| Ödev, Proje, Diğer | 0 | 0 | 0 |
| Ara Sınavlar (Yazılı, Sözlü, vs.) | 1 | 12 | 12 |
| Yarıyıl/Yıl Sonu/Final Sınavı | 1 | 18 | 18 |
| Toplam İş Yükü (Saat) | 114 | ||
| Toplam İş Yükü / 25 (s) | 4,56 | ||
| AKTS | 5 AKTS | ||